镁铬砖价格运行趋势

   冷却机中耐火砖，前段与镁铬砖价格后段中熟料的温度不同，前段的温度较高，后段的温度较低一些。所选用的耐火砖也不同。在前段中主要是使用高铝砖与保温砖叠加所成，后段中主要是使用保温砖。在冷却机中，与料层接触磨擦的地方火砖受高温及磨擦比较利害，耐火砖品质要求更严格一些。

水溶性六价铬（Cr6+）是对人类健康和环境危害较大的重金属，容易通过皮肤或胃肠道被人体吸收。皮肤长期接触铬化物可引起接触性皮炎或湿疹。长期接触铬盐粉尘或铬酸雾还会产生头疼、贫血、肺炎、肾脏损害等全身性影响。Cr6+有致癌作用，美国疾控中心毒害物质及疾病登记署（ASDTR，CDC）在2007年~2011年均将Cr6+列为前20 位优先监测的物质之一。国际癌症研究机构（IARC）及美国政府工业卫生学家协会（ACGIH）都已确认Cr6+化合物具有致癌性。目前世界公认某些铬化物可致肺癌，称之为“铬癌”。

     水泥中水溶性六价铬危害的认识最早可追溯到上世纪中叶，欧洲国家水泥和建筑业的工人用手接触水泥或其拌镁铬砖合物而患上“水泥湿疹”。1950年，瑞士学者提出了该水泥湿疹与铬酸盐过敏的相关性。我国是水泥生产和应用大国，水泥产量多年居世界首位，应用涵盖工业、农业、交通、国防等国民经济建设诸多领域，与人体健康和生存环境息息相关。党的十八大以来，高质量发展已经成为我国水泥行业发展的主线，国家对环境安全的日益重视也将对水泥产品的质量安全和环保指标提出更高的要求。

2019年，国家水泥质检中心采集了全国28个省区市的水泥样本，对水泥中水溶性六价铬水平进行风险监测。监测结果显示，平均水溶性六价铬含量为4.99mg/kg。按照我国标准GB 31893-2015限定值合格率为90.74%，按照欧盟法规合格率仅为7.14%。从水泥品种统计来看，硅酸盐水泥合格率低，为86.21%，普通硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥的合格      率为88.51%和96.67%，矿渣硅酸盐水泥、火山灰质镁铬砖硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥合格率均为100%。从地区统计结果来看，河南、上海等地由于当地原材料矿产和工业废渣铬含量较高，导致水泥产品中的六价铬含量平均值较高。从2015年-2019年六价铬的风险监测结果来看，合格率从80%提高至90.74%，说明我国水泥生产企业在六价铬控制方面取得了一定的进展，但仍有近10%的企业存在六价铬超标的问题，需要进一步引起重视。

急冷急热

　 大量文献指出碱性膨胀系数大，在升温过程中产生巨大热应力，因此在烘窑时升温要慢，使窑筒体膨胀补充砖的膨胀发挥窑体补偿作用。这是使用碱性砖的关键所在。但在实际生产中难以接受10~20几个小时的烘窑时间，发现问题时直接启高温风机进行快速凉窑。冷却后进窑可发现没有窑皮的镁铬砖发生剥落损坏，1 680硅莫砖全部发生表面剥落，断裂处表面坚硬，有的断片明显张挂在砖上。烧成带的镁铬砖由于窑皮缓冲了升温波动，损伤较小。检修后为了抢产量，要求快速冷窑必然导致砖的损坏，为二次胴体温度升高埋下了诱因，耐火砖事故频繁。镁铬砖厂家