耐火材料属无机非金镁铬砖厂家属材料,产品广泛应用于钢铁、有色、水泥、玻璃、陶瓷、化工、机械、电力等国民经济各领域的高温工业生产过程中,是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的支撑材料。在高温工业的发展中起着不可替代的重要作用。镁铬砖
一、耐火材料工业发展状况
2000年以来,是我国耐火材料工业发展速度最快的一个阶段,在钢铁、有色、水泥和玻璃等高温工业高速发展的强力拉动下,耐火材料工业实现了产销两旺,效益增长,产品结构调整效果显著,市场竞争力明显增强,到目前为止已成为世界耐火材料的生产和出口大国。
1、耐火原料及制品产量稳步增长,满足了国内高温工业生产发展的需要。
根据国家统计局统计,2001~2013年耐火原料及制品产量稳步增长,其中“十五”末比2001年增长112.67%;“十一五”末比“十五”末增长217.29%;2013年是2001年的8.34倍。
一是未能按采矿设计正规开采。在目前开采的矿区中,有的矿区有矿山设计院的开采设计,有的矿区没有开采设计。据不完全统计,近十余年以来,一些有开采设计的矿区没有按开采设计或没有完全按开采设计进行开采,没有开采设计的矿区更是无序开采,滥采乱挖现象严重。这样下去,将造成矿山的服务年限缩短、资源的损失浪费严重。二是剥岩欠账较为严重。由于不按开采设计中确定的“剥采比”或无设计开采,出现了“只采不剥”、“多采少剥”和“采富弃贫”等问题。2004年由中国耐材协会组织对辽宁省12个重点矿区进行调查,经初步测算,剥岩欠账约1.0亿吨左右。矿山采剥失调造成了矿石的品级失调。有的重点整体矿场分别由多家分采,向下挖坑采矿,形成多个露天坑。有的矿区表面无矿可挖,顺矿脉抠洞采矿,严重违反了采矿规程,使回采率大幅降低。还有的矿区级外矿及岩石无序堆放,堆积在已剥岩的矿体上,将造成二次剥岩。
艾萨炉炉体为简单的竖式圆筒形,其技术核心是采用了浸没式顶吹燃烧喷枪,在多年小规模试验研究基础上,艾萨冶炼厂于1983年建成了一个处理量为5T/H的炼铅艾萨炉。溶池温度1170~1200℃艾萨熔炼工艺过程:炉体为具有耐火材料衬里的垂直圆柱体喷枪从炉顶中心镁铬砖插入炉内,喷枪头部浸没在熔池的熔渣层内,冶炼工艺所需的空气或者富氧空气通过喷枪送到渣面以下液态层中形成强烈搅动状态的熔池,炉料从炉顶加入直接落入处于强烈搅动的熔池,快速被卷入熔体与吹入的氧反应,炉料被迅速熔化,生成炉渣和铅(铜)。
根据以上三个特点,该阳极炉筒体内衬选用380mm厚的电熔再结合镁铬砖、65mm厚的粘土砖,两端墙选用380mm厚的电熔再结合镁铬砖,加65mm厚的粘土砖,外贴10mm厚的耐火纤维板,出铜口和氧化还原口因风口区工作面温度波动最为剧烈,风眼区部位的内衬腐蚀较为严重,还要求受温度变化,经常需要检修,故采用组合砖组成孔口。另外在材质选择上,兼顾耐侵蚀和耐急冷急热性能,电熔半再结合镁铬砖制品抗渣侵蚀性强,并具有较好的热震稳定性。比较适应该部位。
另外,在加料的两个冲击区,考虑到加料时镁铬砖温度波动影响,在该部位也选择电熔半再结合镁铬砖。燃烧口、烟气出口因结构和施工方便,采用镁铬质捣打料打结。
对于大型浮法线来说,玻璃窑炉的构成通常由L型吊墙(通常使用硅砖)、熔化部(与玻璃液直接接触的区域要使用电熔砖,靠顶部的使用硅砖或电熔砖)、卡脖(通常使用硅砖)、冷却部包括耳池(与玻璃液直接接触的地方通常使用刚玉质材料,不与玻璃液直接接触的地方使用硅砖或刚玉)、退火窑、蓄热室(由高铝砖、粘土砖、直接结合镁铬砖)等部分构成。镁铬砖价格