大石桥镁铬砖厂家

       镁铬砖价格直接结合镁砖(DirectBondedMagnesia-chromeBripk)是在硅酸盐结合镁铬砖的基础上，尽可能降低原料中杂质(尤其是SiO2和CaO的含量)的含量，即采用杂质含量较低的铬精矿和较纯的镁砂为原料制备而成的镁铬砖。由于砖中的杂质含量低，故多采用高温烧成(烧成温度通常在1700℃以上)。由于采用了纯度较高的原料，因此砖中的硅酸盐结合相数量减少，杂质含量少，耐火物晶粒之间多呈直接接触，故称之为直接结合镁铬砖。直接结合镁铬砖可以明显看出，直接结合镁铬砖基质中的主晶相仍为粒状方镁石，其晶内亦包含有大量的尖晶石脱溶相(方镁石晶粒内的白色析出物)，其次有少量的复合尖晶石(白色)和灰白色薄膜状硅酸盐相填充于方镁石晶间。主晶相方镁石主要通过方镁石-方镁石、方镁石-铬矿(复合尖晶石)结合在一起，即晶粒间以直接结合为主;另一部分则通过少量的硅酸盐相薄膜胶结在一起。直接结合的显微结构特点显著提高了该种镁铬砖的高温性能、抗侵蚀与抗冲刷，使其成为目前应用较普遍的一种镁铬砖。直接结合镁铬砖在有色冶炼炉、水泥窑等使用条件苛刻的部位均得到了广泛应用。

         水泥窑大型化和协同处置的开展，对耐火材料提出了更高的节能环保要求。回转窑是水泥生产的心脏，保护这个心脏得以安全运行的是耐火材料，而水泥窑耐火材料的短板就是回转窑烧成带的耐火砖。因传统镁铬砖中六价铬会造成环境污染，随着环保意识的提高，一些工业化国家(如德国、美国等)已通过立法来限制镁铬砖的使用。我国对此也有相应的规定。在这样的限制下，对于镁铬残砖的安全处理费用必然十分高昂。因此水泥生产厂家不得不放弃使用这种材料。这就意味着耐火材料生产厂家必须开发出镁铬砖的替代品，以适应这种水泥窑炉衬材料无铬化的趋势。

        镁铬砖是铜冶炼热工窑炉应用最多的耐火砖，在顶吹转炉、卧式转炉、阳极炉、闪速炉、电炉、基夫赛特炉、澳斯麦特炉、反射炉、富氧底吹炉等等常见的铜冶炼热工窑炉中，镁铬砖都是主要配置。

        镁铬砖顾名思义就是采用烧结镁砂和铬砂按照一定的比例要求，添加外加剂成型烧结而成。根据其化学属性，镁铬砖属碱性耐火砖。在有色金属，尤其是铜冶炼中用量最为广泛，其次，在水泥生产中也大量被采用。直接结合镁铬砖具有较高的高温强度、抗渣性、抗侵蚀、耐冲刷、耐腐蚀及优良的热震稳定性和在1800℃下的体积稳定性。直接结合镁铬砖的主要应用部位有：顶吹转炉的炉底、炉墙的非工作层;卧式转炉筒体四周;阳极炉的筒体四周;基夫赛特炉炉壁;澳斯麦特炉炉壁;反射炉炉顶、炉壁;富氧底吹炉渣线上部。

        电熔再结  合镁铬砖是以电熔法将原料熔融制成电熔镁铬料，粉碎成一定颗粒粒度，经混料、成型、烧结而成。再结合镁铬砖为气孔分布均匀地细粒基质，并具有微小裂纹，对温度急变的敏感性优于熔铸转。电熔再结合镁铬砖高温性能介于熔铸砖和直接结合砖之间。

       电熔再结合镁铬砖的主要应用部位有：顶吹转炉炉膛工作层，与铜液直接接触;卧式转炉炉口;阳极炉的炉口;闪速炉反应塔;电炉炉口;基夫赛特炉炉底工作层;澳斯麦特炉炉壁、炉底;富氧底吹炉渣线下部、风眼区。