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辽宁镁铬砖
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大石桥市东方镁质耐火材料有限公司

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镁铬砖那家好

2021-04-17 09:58:12

   由于镁铬砖隧道窑是连续性窑炉,热利用较好,且多数隧道窑使用的助燃空气采取的是自然风或在冷却带吹入冷风,从而使空气变热。虽然余热利用,但因为抽出的热空气中,混入有非常多高温带燃烧过的废气,所以导致助燃空气中氧气不足,燃烧效果好。使用换热器换出来的热空气是新鲜的热空气,可达到佳的助燃效果。如果使用金属换热器,可以进行一部分的余热回收,但如果冷却带温度达到800度以上,金属换热器非常容易被高温损坏。

   镁铬砖厂家炉底粘土砖宜干砌,砖缝用干粘土熟料粉填充;无炉壳的熔炼反射炉炉底四周,应先湿砌炉底围墙,并注意按设计要求留设排气孔。

镁铬砖

   镁质反拱砖干砌,砌筑前,反拱下部用镁质捣打料按设计弧度分层捣实,其最小厚度为50mm;砌筑时,应先试砌一环,并以此为样板由纵中心线同时向两侧对称砌筑。

   烧结炉底的镁铁捣打料应按设计规定的配料比分层砸筑,搅拌好的镁铁混合料应均匀,干湿度一致,达到手捏成团,上抛可散,并在1小时内用完,硬化后不得使用。为了使捣打层与下部砌体相接触面以及每层已捣料层之前紧密结合,在捣打前应清扫下部砌体的表面并喷洒少量卤水润湿,在捣打上一层捣打料前,耙松下一层已捣表面4~5mm。

   提高精炼钢罐渣线部位用MgO-Cr2O3砖耐用性(抗热震性、抗渣性和抗冲蚀性),都与砖内二次尖晶石的性状(生成量、尺寸和分布)有关国内外多数研究者证实,砖内二次尖晶石的生成和制砖原料、外加剂和制砖工艺相关:

(1)直接结合镁铬砖的二次尖晶石数量随配料中铬矿比例(或Cr2O3含量)增加而增多;再结合/半再结合镁铬砖的二次尖晶石的数量随电熔镁铬砂R2O3(Cr2O3、Al2O3和Fe2O3)总量增加、R2O3中Fe2O3含量减少和Al2O3含量增加而增多。

(2)再结合镁铬砖配料中细粉比表面积达5~6㎡/g时,二次尖晶石生成量大。

(3)直接结合镁铬砖的烧成温度在1700℃以上时,可观察有自行结晶特征的二次尖晶石;二次尖晶石的大小和数量都随烧成温度的进一步提高而增加,当烧成温度提高到1800℃时二次尖晶石生成量达到6%(体积分数)。


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