镁铬砖那家好

   由于镁铬砖隧道窑是连续性窑炉，热利用较好，且多数隧道窑使用的助燃空气采取的是自然风或在冷却带吹入冷风，从而使空气变热。虽然余热利用，但因为抽出的热空气中，混入有非常多高温带燃烧过的废气，所以导致助燃空气中氧气不足，燃烧效果好。使用换热器换出来的热空气是新鲜的热空气，可达到佳的助燃效果。如果使用金属换热器，可以进行一部分的余热回收，但如果冷却带温度达到800度以上，金属换热器非常容易被高温损坏。

   镁铬砖厂家炉底粘土砖宜干砌，砖缝用干粘土熟料粉填充;无炉壳的熔炼反射炉炉底四周，应先湿砌炉底围墙，并注意按设计要求留设排气孔。

   镁质反拱砖干砌，砌筑前，反拱下部用镁质捣打料按设计弧度分层捣实，其Z小厚度为50mm;砌筑时，应先试砌一环，并以此为样板由纵中心线同时向两侧对称砌筑。

   烧结炉底的镁铁捣打料应按设计规定的配料比分层砸筑，搅拌好的镁铁混合料应均匀，干湿度一致，达到手捏成团，上抛可散，并在1小时内用完，硬化后不得使用。为了使捣打层与下部砌体相接触面以及每层已捣料层之前紧密结合，在捣打前应清扫下部砌体的表面并喷洒少量卤水润湿，在捣打上一层捣打料前，耙松下一层已捣表面4~5mm。

   提高精炼钢罐渣线部位用MgO-Cr2O3砖耐用性(抗热震性、抗渣性和抗冲蚀性)，都与砖内二次尖晶石的性状(生成量、尺寸和分布)有关国内外多数研究者证实，砖内二次尖晶石的生成和制砖原料、外加剂和制砖工艺相关：

(1)直接结合镁铬砖的二次尖晶石数量随配料中铬矿比例(或Cr2O3含量)增加而增多；再结合/半再结合镁铬砖的二次尖晶石的数量随电熔镁铬砂R2O3(Cr2O3、Al2O3和Fe2O3)总量增加、R2O3中Fe2O3含量减少和Al2O3含量增加而增多。

(2)再结合镁铬砖配料中细粉比表面积达5~6㎡/g时，二次尖晶石生成量大。

(3)直接结合镁铬砖的烧成温度在1700℃以上时，可观察有自行结晶特征的二次尖晶石；二次尖晶石的大小和数量都随烧成温度的进一步提高而增加，当烧成温度提高到1800℃时二次尖晶石生成量达到6%(体积分数)。