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辽宁镁铬砖
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大石桥市东方镁质耐火材料有限公司

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镁铬砖

2021-01-29 13:53:22

耐火材料属无机非金属材料范畴,镁铬砖是高温行业不可或缺的的基础性材料,主要应用于钢铁、建材、有色、机械、石油化工等行业。这些行业的发展都离不开耐火材料的进步,耐火材料工业已成为我国国民经济发展的根本保障,为高温行业的持续稳定发展保驾护航。近二十多年来,我国耐火材料工业得到迅猛发展,己成为世界上的耐火材料生产和消耗大国,同时也成为世界上大的耐火材料出口大国。耐火材料需求量的增加,直接刺激了上游原材料的飞速发展,原材料的再加工也是未来重要的发展方向。镁铬砖价格


耐火材料主要由镁砂、铝矾土、石墨、氧化铝、硅石等无机非金属材料,外加一定量添加剂,经一定比例配置而成。无机非金属矿材料在耐火材料领域应用非常广泛,巨大的耐火材料需求量给无机非金属矿材料带来了广阔的市场空间。


常见的主要无机非金属矿材料在耐火材料中的应用情况如下。

α氧化铝微粉是工业氧化铝煅烧后的产物,经过粉磨工艺,其镁铬砖中值直径可达19m,且活性好。由于其粒径细、比表面积大,表面活化能较大、活性强,常用于不定形耐火材料中,主要作用是优化基质、促进烧结、增加流动性等施工性能,是超细粉技术的主要媒介之一。也有用于定型耐火制品中,主要作用是优化基质和促进烧结。

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1.2.2烧结刚玉


烧结刚玉系指采用烧结法制得的刚玉,一般原材料采用工业氧化铝,还包括一种板镁铬砖状刚玉。一般认为氧化铝含量在99.3~99.7%、真密度大于等于3.99/cm3、体积密度大于等于3.439/cm3、气孔率小于等于2%的烧结氧化铝,即为耐火材料所用烧结刚玉。烧结刚玉具有高纯、致密、高导热、高强度、优良的抗热震和抗侵蚀性能等优点,主要用于生产高纯刚玉制品。

改变回转窑耐火砖的使用位置和品种。经过对镁铝尖晶石砖、镁铬砖、抗剥落高铝砖、硅莫砖技术性能的分析,认为硅莫砖具有耐磨性能突出、热导系数低、热振稳定性高、抗侵蚀能力强,体积密度小等优点,可以满足回转窑冷却带、次烧成带和过度带对耐火砖的要求。硅莫砖理化指标见表1。经过论证制定了用硅莫砖替代镁铝尖晶石、抗剥落高铝砖的方案,同时结合硅莫砖的特性改变耐火砖品种在回转窑内位置,具体改造方案镁铬砖如图2所示:窑头窑口位置0.7 m用K17刚玉基浇注料;0.7~3.7 m位置改用AZM1680硅莫砖;将镁铬砖的使用位置移至3.7~26.7 m;26.7~41.7 m位置改用AZM1680硅莫砖;41.7~58.7 m位置改用AZM1650硅莫砖;58.7~73.3 m位置改用AZM1550硅莫砖;73.3~74 m位置使用K16刚玉基浇注料。以上改造方案中将回转窑冷却带和次烧成带都用AZM1680硅莫砖替代镁铝尖晶石砖,过渡带也使用了AZM1650和AZM1550硅莫砖。回转窑次烧成带窑皮不稳定,经常反复脱落,此处的耐火砖与窑皮结合部分容易随窑皮脱落。硅莫砖由于具有热振稳定性好、不易产生断裂和剥落的特点,有利于提高耐火砖的使用寿命。同时硅莫砖用在回转窑过渡带,由于其耐火温度和耐磨性能好,减少了物料在过渡带对耐火砖的化学侵蚀和磨损,提高了耐火砖的使用寿命。

保温部位用粘土轻质砖,炉身下部工作层和风口是冲天炉的薄弱环节,因情况特殊会进行多次小修。而且间歇工作频繁,因此选用ASC砖耐极冷极热。


炉身下部工作层的氧化气氛弱,并且焦炭还会变成还原气氛,因此炉身下部用ASC捣打料。炉身的其他部位,因温度低用黏土镁铬砖砖就有较好的效果。炉身的隔热层用轻质粘土砖。


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