大石桥环保面临的问题

      近年来，我国耐火材料镁铬砖进口量仅占国内耐火材料需求总量的0.1%左右，足以说明我国耐火材料产品无论是数量、品种还是质量等方面，基本能够满足国内高温工业生产和技术发展的需要。

2、耐火原料品级进一步提升，结构进一步优化

     我国耐火原料资源丰富。几十年来，在耐火原料精选、提纯、均化、合成、改性、高温煅烧、扩大品种和提高质量等方面取得了显著成效。目前，全国可生产各种耐火原料十几类百余种，产量高达3000多万吨，基本满足了耐火材料生产和技术发展的需要。

（1）镁质耐火原料

    上个世纪80年代初，以天然菱镁矿为原料，采用二步煅烧工艺生产出MgO≥95%的中档镁砂。在此基础上，采用矿石浮选工艺，高温重油坚窑煅烧生产出MgO≥98%的高纯镁砂，并迅速应用于工业生产。这是镁质耐火原料品位提升的重大突破。到目前为止，镁质耐火原料已形成了不同品级的产品序列，不但满足国内耐火材料的生产需要，同时每年出口100多万吨。

     在耐火材料需求量相对稳定的前提下，由于耐火材料品种结构的不断调整，产品质量的不断提高，将使耐火材料的需求量减少，但产品附加值仍在稳步提高。

美国、日本和欧洲等发达国家呈现了耐火材料销售收入增长幅度高于耐材产量的增长幅度的良镁铬砖性发展态势。特别是有的国家耐材产量在逐年下降，而销售收入在逐年增长。

     由于耐火材料行业生产工艺流程短，建厂投资小，在耐火材料发展过程中一大批中小耐材企业涌现出来，并造成了耐材行业“小、多、散”的状况。按国家统计局统计，2007年全国销售收入大于500万元的耐火原材料企业平镁铬砖均销售收入仅6500万元。经过近几年的重组整合，规模以上企业，即销售收入高于2000万元的企业平均销售收入约为1.0亿元。如果将规模以下小企业计算在内，平均销售收入将更低。我国耐火材料产量占全球总量的65%左右，但世界销售收入前10名企业中没有中国企业。

    鼓风炉广泛应用于铜、铅、铅锌、锑等金属的粗炼过程。

    鼓风炉由炉顶、炉身、本床（也称咽喉口）、炉缸、风口装置等组成。

     冶炼炉料（精矿、烧结矿等）、焦炭、熔剂、反料等固体物料，从炉顶加入，炉身下部侧面风口装置中鼓入的高压空气，在向上走的过程中，与向下的物料进行熔化、氧化、还原等反应，完成冶炼过程，液态金属、锍、炉渣从炉子下部的咽喉口或炉缸排出，烟气、烟尘、气态金属或金属氧化物从炉顶烟气出口排出。目前多为密闭炉顶，炉身为全水套，耐火材料只在咽喉口和炉缸使用，因其炉渣属碱性炉渣，故咽喉口部分主要用镁砖、镁铬砖、铝铬砖；炉缸侧壁和炉底上部用镁砖、镁铬砖、铝铬砖；炉底砌成反拱形。

     格子体中部：所处温度为800-1100℃，在800-1100摄氏度范围内碱金属硫酸盐凝结，镁、钙质格子体受到SO3和Na2O的严重侵蚀并发生化学反应，会导致较大的砖体膨胀，损坏严重，所以这个部位不适合使用镁砖，而应该选用镁铝尖晶石砖或者直接结合镁铬砖或者镁锆砖和镁橄榄石砖。

    格子体下部：此段作业温度低，荷重大，受碱侵蚀小，但离烟道比较近，直接受冷空气的影响，需要的材质应能承受耐急冷急热，选用价格低廉就行了。因此一般采用价格比较低的低气孔黏土砖。镁铬砖价格