1、低蠕变性:常见耐火砖在生产时一般不要求蠕变率,要求低蠕变的耐火砖制作时需控制耐火砖的耐火原料,制作工艺来生产耐火砖。低蠕变耐火砖在高温环境下蠕变性小,也就是在高温环境下随时间的变化发生的改变小。
2、低气孔,耐火砖的显气孔率也是检测耐火砖是否致密、是否轻质的一个指标,但是低气孔耐火砖属于一种特殊耐火砖,控制原料及生产工艺来完成低气孔耐火砖的加工,用于窑炉内衬造衬可延长内衬的使用寿命。
3、高强耐磨,耐火砖具有高强耐磨性,优于一般常用耐火砖,耐火砖在高温环境下耐压强度高,耐磨性好,如耐火原料碳化硅,本身具有一定的耐磨性,作为耐火砖的耐火原料可增加耐火砖的耐磨性。镁砖价格
镁砖因高温性能好、抗碱性渣能力强,被广泛应用于钢铁工业的炼钢炉衬、铁合金炉、混铁炉、有色冶金工业炉、建材的石灰窑、玻璃工业蓄热室格子体的换热器、耐火材料工业的高温煅烧窑及隧道窑等。镁砖的耐火度高达2000℃以上,而荷重软化温镁砖度随结合相的熔点及其在高温下产生的液相不同而不较大变化。一般镁砖的荷重软化开始温度在1520~1600℃,而高纯镁夸的有重软化开始温度可达1800℃。
镁砖的化学成分因所用镁砂原料的不同而异。镁砖矿物组成中,主晶体是方镁石,占镁砖质量的80%~90%。基质化合物为铁酸镁(MF)、镁铝尖晶石(MA)、镁橄榄石(M2S)、钙镁橄榄石等。由主晶体和基质组成的共熔化合物有:M-MF、M-MA、M-M2S、MF-M2S、MF-CMS、MA-M2S、MA-CMS、CMS-M2S等。
由于镁砖主晶体是强碱性方镁石,密度大(3.5g/cm3左右),水分少,成型压力高,显气孔率低(19%左右)、体积密度大(达2.8 g/cm3左右)。所以,多矿镁砖物组成、强碱性、高致密度是镁砖的显著特点。镁砖厂家