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辽宁镁铬砖
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大石桥市东方镁质耐火材料有限公司

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东方告诉你镁铬砖哪家好!

2020-11-03 18:12:07

        尖晶石砖出镁铬砖厂家现在上世纪90年代,不但具有较强的挂窑皮能力,而且在抗碱,硫熔融物和熟料液相侵蚀,抗热震和窑体变形产生的机械应力,及在抗热负荷等方面,一系列的性能优势,使其成为当今世界碱性砖技术发展的主流。其中,镁铬尖晶石砖用在水泥烧成带和上过度带部位,具有耐火度高,弹性结构良好,抗热力学侵蚀性能好的优点,可取代镁铬砖和一般碱性砖。镁铁尖晶石砖和镁锰尖晶石砖俗称活性尖晶石砖,镁铁尖晶石砖是20世纪90年代末出现的新品种,具有耐火度高和较强的抗氧化性,与白云石砖,镁铬砖相比,此类尖晶石砖具有较高的接卸和热化学性能。镁锰尖晶石耐火砖的耐火度高于镁铁尖晶石,锰离子的活性较高,具有更强的抗碱氯硫侵蚀的功能,在生产过程中回复晶体裂纹的性能超过镁锰尖晶石。

 目前,大型预分解窑(日产5000吨以上的窑炉)所用的碱性耐火材料,其主要产品有镁尖晶石砖、镁铬砖、白云石砖和镁锆砖等系列,而国内以镁尖晶石砖和镁铬砖为主。

 镁尖晶石砖

  镁尖晶石系耐火砖一般是利用预先合成的尖晶石及氧化镁原料经过混合、成型和烧成而制成,另一种方法是,在氧化镁中加入氧化铝,在烧成中合成尖晶石。市场上使用较多的是一种方法制成的尖晶石砖,这种砖具有良好的热震稳定性,抗热化学侵蚀能力高,主要用于过渡带。

镁铬砖价格

  镁尖晶石砖与水泥熟料反应,容易生成铝钙系低熔点矿物。因此,接触到水泥原料中,液相量增大,砖就容易熔融。并且渗透到砖内的液相量增多,砖也易于产生结构性剥落。另外,过渡带的镁尖晶石砖尤其是支点的地方,受到很大的机械应力,对砖的损坏也很大。

   炉顶用耐火材料炉顶又称为炉盖,呈圆拱形,可以移动,外环为水套式钢结构。在冶炼过程中,炉顶(特别是炉顶的中心部分、电极孔和除尘孔周围)长期处于高温状态,并且经受到温度骤变的影响,受到炉气和造渣粉剂的化学侵蚀、电极弧光的辐射和烟尘的冲刷,炉顶的积尘也产生压力并阻碍有效散热,炉顶在升降旋转时还受到机械振动作用,工作条十分恶劣,是整个炉衬的薄弱环节。因此,镁铬砖电炉炉龄就是指电炉炉顶的使用寿命。直流电弧炉由于采用单电极结构,故不存在热点区,加之炉顶水冷区扩大,耐火材料使用件明显改善。进入80年代后,随着炼钢电弧炉容量的镁铬砖扩大和单位功率的提高,炉顶的工作条件变得更加苛刻,所用耐火材料亦随之发生变化。

      炉顶用传统耐火材料为硅砖。硅砖在低温范围内抗热震性差,不适应温度骤变,以及受原料限制不可能大幅度提高耐火度。因此,在高温下出现硅砖熔滴的流淌,不但降低炉渣碱度,影响精炼效果,而且还严重影响炉体寿命。加之采用喷油和吹氧强化冶炼,熔炼温度提高,熔炼周期缩短,硅砖更不能辽宁镁铬砖适应冶炼的需要。虽曾采取往硅砖中掺入少量氧铬或沥青浸渍等措施,但效果并不明显,因之逐渐改用高铝砖、碱性砖或相应的耐火浇注料或捣打料筑造炉顶。形成保护层,可有效降低耐火材料的单位消耗,但能耗却相对地有所增加。

    炉底用耐火材料炉底和堤坡构成熔池,是盛装炉料和钢液汇集的部位。炉底耐火材刊与钢液及熔渣直接接触,主要受化学侵蚀和冲刷,受炉料的掩啬和急冷作用。当炉底内衬与熔镁铬砖渣健反应生成变质层后,在还原期间还可因其中茅叠童分的还原而变得疏松,常因钢液侵入而引起漂浮要求该部位的砌体或打结内衬具有整体性能均强严密严防钢液穿入、具有良好的高温性能、足够的强度、耐侵蚀、耐冲刷、抗热震性好和体积稳定,并在使用过程中得到良好烧结。


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