辽宁镁铬砖现趋势如何

辽宁镁铬砖可概括为如下一些类型：

(1)普通镁铬砖(即硅酸盐结合镁铬砖)。这种砖由镁砂与铬矿制作，杂质(CaO与SiO2)含量较多，烧成温度不高，在1500℃左右。砖的显微结构是耐火物晶粒之间由熔点较低的硅酸盐结合。

(2)直接结合镁铬砖。是由较纯镁砂与铬精矿制作，杂质含量较低，砖的烧成温度在1700℃以上。砖的显微结构是耐火物晶粒之间多呈直接接触，因此，其高温性能、抗侵蚀性与抗冲刷性都较普通镁铬砖好。

(3)共烧结镁铬砖：砖的颗粒与细粉皆由合成共烧结镁铬料构成，杂质含量低，在1750℃以上烧成。砖的显微结构也是耐火物品粒之间多呈直接接触；其化学成分、尖晶石分布皆均匀。因此，这种砖的抗侵蚀性等性能都甚好：

(4)电熔(熔粒)再结合镁铬砖。砖的颗粒与细粉皆由电熔镁铬料构成，在高温下烧成。这种砖在耐磨、抗冲刷性方面甚好，但抗热震性不如共烧结镁铬砖。

(5)半再结合镁铬砖。国内将由电熔镁铬料做颗粒，共烧结料做细粉的镁铬砖称半再结合镁铬砖。严格说来，应称为熔粒-共烧结镁铬砖。具有共烧结镁铬砖与电熔再结合镁铬砖之间的一些优异性能。

(6)熔铸镁铬砖。是用镁砂和铬矿加入一定量外加剂，经混合、压坯与素烧，破碎成块进电弧炉熔融，再注入模内，退火后制得母砖，母砖经切、磨等加工成所需要的砖型。

      不同工艺的镁铬耐火材料高温强度变化规律如下：硅酸盐结合镁铬耐火材料<直接结合镁铬耐火材料<半再结合镁铬耐火材料<电熔再结合镁铬耐火材料。由于高温抗折强度主要代表了砖中各矿物的结合情况，这说明电熔再结合镁铬砖的结合强度最大，因而高温下其抗侵蚀冲刷能力最好。

由于晶间尖晶石是从硅酸盐液相中析出的，因此少量SiO2的存在对晶间尖晶石形成有利。但SiO2含量多了，液相量会显著増加，从而降低镁铬砖高温强度并有助于外来熔体沿液相渠道的渗入，使侵蚀加剧。CaO含量高了，会显著降低出现液相的温度，对高温强度与抗侵蚀不利，特别是在镁铬砖中A12O3与Fe2O3含量高时更为显著。因此，在制作优质镁铬砖时，应尽量选用SiO2、CaO、Fe2O3(FeO)含量低，而Cr2O3、A12O3含量高的铬矿为原料。

     以我国目前实际使用的普通镁铬砖（即硅酸盐结合镁铬砖）、电熔再结合镁铬砖与共烧结镁铬k18a5f5为试样，进行了抗低冰镍及抗转炉渣侵蚀的实验普通镁铬砖

这是传统产品，以铬矿做粗颗粒，镁砂做细粉。或者是两种材料采用级配颗粒组成，烧成温度一般为1550〜1600℃。这种砖的显微结构表现为铬矿颗粒和方镁石之间很少直接结合，多为硅酸盐(CMS)胶结或裂隙隔离;方镁石中脱溶相少，基质中很少直接结合，这种砖的力学性能差，抗渣蚀性能差。